智能制造装备、根植于智能制造装备的工业服务，是公司的核心成长业务，分属于高端装备制造业、现代服务业,均是国家重点支持和鼓励发展的产业方向。从营收构成看，上述两项核心成长业务在公司整体营收占比达 96%，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益的补充。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《中国制造 2025》确立了“加快推进新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深层次地融合的主攻方向”。近年来，国家相续出台了《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业高质量发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》、《“十四五”数字化的经济发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》、《关于推动未来产业创新发展的实施建议》，确立高端装备制造产业在“十四五”、 2035年的远大目标，推动布局未来产业创新发展，为加快建设制造强国、产业数字化、数字中国，为推进中国人机一体化智能系统、数字化的经济发展提供了明确指引和方向。从行业实践看，中国制造的规模企业，广泛使用自动化生产装备，但其中实现数字化比例不高，工厂数据共享不多，使用智能化技术较少，我国人机一体化智能系统整体水平距离世界领先水平还有很大的差距。能预见，制造业领先企业内生动力对智能制造装备及智能工厂整体解决方案的需求潜力巨大，市场需求呈现长期性、持续性的特点，未见明显周期性。公司长期专注智能装备领域，以自主知识产权的智能制造装备产品助力中国制造提质增效，或替代进口，或行业内首创应用，以科学技术创新推动相关产业技术进步。近年来，国家积极倡导实施产业数字化战略，公司掌握的数字化、智能化技术积累得以加速应用，现已具备在多个产品应用领域设计、实施数字车间、智能工厂整体解决方案的能力。公司智能制造装备产品大范围的应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等众多行业、领域，为客户提供运行高效的人机一体化智能系统生产装备，积极推动智能工厂整体解决方案的应用实施。公司的技术、智能装备产品在国内行业应用领域，处于一马当先的优势地位，无同体量级别竞争对手；在一些领域，公司产品技术的应用处于世界领先水平。公司实施基于技术领先的差异化竞争策略。凭借在自动化、数字化、智能化方向上的持续技术积累与产业应用实践，公司集中优势、整合资源，积蓄竞争力，以丰富的产品线和人机一体化智能系统整体解决方案，积极做出响应和引导市场需求，努力实现自身的持续较好、较快发展，为股东带来良好的回报。2021年 3月16日，国家发展改革委、科技部、工信部等十三部门联合出台的《关于加快推进制造服务业高水平发展的意见》指出，制造服务业“是提升制造业产品竞争力和总实力、促进制造业转型升级和高水平发展的重要支撑。当前，我国制造服务业供给质量不高，专业化、社会化程度不够，引领制造业价值链攀升的作用不明显，与建设现代化经济体系、实现经济高水平发展的要求还存在差距”；“力争到2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创造新兴事物的能力、资源配置效率等方面的作用明显地增强，对制造业高水平发展的支撑和引领作用更突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。公司面向智能制造装备领域客户的生产运维管理服务，包括对客户生产装置、设备的日常操作、维修、维护，成品入出库、转运、装车等一体化的工业服务。公司的专业化服务，有助于客户降本增效，集中资源聚焦核心竞争力，实现高水平质量的发展。多年来，公司依托技术一马当先的优势，积极实施产品服务一体化战略，专业、经济、优质、高效的服务得到了客户的认可与好评。基于对公司在智能制造装备与工业服务领域融合发展上取得成绩的认可与鼓励，2021年8月，公司被国家发展和改革委员会确定为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”；2023年1月，公司入选国家工业与信息化部“第四批服务型制造示范名单”。公司的工业服务网络已覆盖全国除港、澳、台、西藏外的所有地区，服务规模、盈利能力业内领先。公司的工业服务业务一方面会随着产品营销售卖以及设备存量的增长保持稳健增长；另一方面，会对客户的深层次服务需求来做积极主动的开发，在公司承接、履约新的生产运维类工业服务项目后，服务规模有望加速提升。2023年度，公司工业服务整体营收首次突破7亿元，达7.17亿元，同比增长12.21%。公司的工业服务业务连年增长，提升了公司整体的经营抗风险能力，是构成公司收入和利润的重要来源。在服务自身产品客户的同时，公司的工业服务网络、服务能力，具备承接博实装备以外的工业服务市场需求的能力，有望形成“工业服务╋”赋能人机一体化智能系统装备的产业新方向。“十四五”规划将“生态文明建设实现新进步”作为主要目标之一。持续改善环境质量，促进经济社会发展全面绿色转型。公司控股子公司博奥环境实施的工业废酸、酸性气体治理与循环再利用项目，可将工业生产中的废硫酸、含硫的酸性气体进行收集、处理，生成高纯度硫酸用于循环生产，对过程中释放的热能回收再利用，达到节能、减排、循环利用、经济、环保的成效。报告期，环保工艺与装备营收占比为4%，对公司整体业绩起到有益的补充作用。近年来，国家密集出台关于智能制造、机器人、数字化的经济、行业稳增长等相关行业规划与产业促进政策，引领行业发展，高端智能制造装备领域面临重大发展机遇。与此同时，业内企业技术积累与技术创新逐步的提升，在国家数字基础设施建设红利的加持下，工程应用和实施能力也日趋增强。从公司长期从事的智能制造装备工业领域的产业实践看，我国制造业企业中长期对智能装备、数字化、智能化的需求旺盛，智能制造装备领域将持续蒸蒸日上。2023年1月，工业与信息化部等十七部门联合印发《“机器人╋”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度明显提升，机器人促进经济社会高水平发展的能力显著地增强。聚焦10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业，建设一批应用体验中心和试验验证中心。2023年8月，工业与信息化部等七部门联合印发《石化化工行业稳增长工作方案》指出：石化化工行业是国民经济基础性、支柱型产业，经济总量大、产业关联度高，关乎工业稳定增长、经济平稳运行。方案以着力促投资、拓消费、扩外贸，稳生产、强企业、优环境，实现质的有效提升和量的合理增长，推动石化化工行业平稳运行，夯实行业高水平质量的发展基础等为指导思想；以扩大有效投资，推动高端化绿色化智能化发展等为工作举措，推进重点项目建设，加大技术改造力度。发布实施石化、化工行业人机一体化智能系统标准体系建设指南，制定智能工厂建设标准，遴选典型应用场景，建设智能制造示范工厂，培育重点行业特色型工业网络站点平台，促进行业智能化升级。2023年 10月，工业与信息化部印发《人形机器人创新发展指导意见》指出，人形机器人集成人工智能、高端制造、新材料等先进的技术，有望成为继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性产品，将深刻变革人类生产生活方式，重塑全球产业高质量发展格局。意见明确到2025年，人形机器人创新体系初步建立，“大脑、小脑、肢体”等一批关键技术取得突破，确保核心部组件安全有效供给。整机产品达到国际领先水平，并实现批量生产，在特种、制造、民生服务等场景得到示范应用，探索形成有效的治理机制和手段。培育2-3家有全球影响力的生态型企业和一批专精特新中小企业，打造2-3个产业高质量发展集聚区，孕育开拓一批新业务、新模式、新业态。到2027年，人形机器人技术创造新兴事物的能力明显提升，形成安全可靠的产业链供应链体系，构建具有国际竞争力的产业生态，总实力达到世界领先水平。产业加速实现规模化发展，应用场景更丰富，相关这类的产品深度融入实体经济，成为重要的经济稳步的增长新引擎。2024年 1月，工业与信息化部等七部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施建议》。意见指出：未来产业由前沿技术驱动，当前处于孕育萌发阶段或产业化初期，是具有非常明显战略性、引领性、颠覆性和不确定性的前瞻性新兴起的产业。全力发展未来产业，是引领科学技术进步、带动产业升级、培育新质生产力的战略选择。意见明确：到2025年，未来产业技术创新、产业培育、安全治理等全面发展，部分领域达到国际领先水平，产业规模稳步提升。建设一批未来产业孵化器和先导区，突破百项前沿关键核心技术，形成百项标志性产品，打造百家领军企业，开拓百项典型应用场景，制定百项关键标准，培育百家专业服务机构，初步形成符合我国实际的未来产业高质量发展模式。到2027年，未来产业总实力明显提升，部分领域实现全球引领。关键核心技术取得重大突破，一批新技术、新产品、新业态、新模式得到普遍应用，重点产业实现规模化发展，培育一批生态主导型领军企业，构建未来产业和优势产业、新兴起的产业、传统产业协同联动的发展格局，形成可持续发展的长效机制，变成全球未来产业重要策源地。意见指出要把握全球科学技术创新和产业发展趋势，重点推进未来制造、未来信息、未来材料、未来能源、未来空间和未来健康六大方向产业发展。2024年 1月，工业和信息化部等九部门联合发布了《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》及《石化化工行业数字化转型实施指南》，明确解读了石化化工是国民经济的重要支柱产业，是典型的流程制造，产品种类多、工艺流程长、物料物性杂、工况苛刻，且多涉及重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源，在人工智能、大数据、移动互联网等新技术加速渗透，资源环境约束不断增强，绿色安全发展任务更加紧迫的新形势下，数字化转型是筑牢绿色安全底线的重要手段，也是提高全要素生产率、打造竞争新优势的必然选择。到2026年，石化化工行业数字化网络化水平显著提升，数实融合持续深化，企业智能制造能力明显增强，新增培育20个以上数字化转型标杆工厂、10家左右标杆 5G工厂、70个以上智能制造优秀场景、50家智慧化工园区。解决方案供给能力迈上新台阶，培育3～5家面向石化化工行业的数字化转型综合解决方案提供商。2024年2月，中央财经委员会第四次会议提出，加快产品更新换代是推动高质量发展的重要举措，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。2024年3月 7日国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，方案指出，推动大规模设备更新和消费品以旧换新是加快构建新发展格局、推动高质量发展的重要举措，将有力促进投资和消费，既利当前、更利长远。方案提出加快淘汰落后产品设备，提升安全可靠水平，促进产业高端化、智能化、绿色化发展；推进重点行业设备更新改造。围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业，大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。以上国家行业、产业支持政策，以及稳增长、提需求，促进投资及消费政策措施，结合国家《“十四五”数字经济发展规划》、《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》等规划目标，明确了发展方向，提振了需求，将有力促进和推动公司中长期实现持续较好、较快发展。以下环保工艺装备业务是对公司智能制造装备、工业服务两项公司核心成长业务的有益补充。自2017年以来，公司业绩呈现持续较好、较快增长趋势。2023年度，公司营业收入首次突破25亿元，归母净利润5.34亿元，均创历史最好水平。公司智能制造装备业务营业收入实现23.68%的较快增长，工业服务营业收入持续稳健增长，营收规模首次超过7亿元。公司的业绩增长主要得益于公司面对中国制造产业数字化、智能化升级对智能制造装备的旺盛需求，积极实施技术研发与产品创新，实现产品多品类扩张。公司技术创新和新产品的不断研发、应用、推广，实现了以第二曲线推动公司延续成长期。公司的智能制造装备经历了持续的技术创新，新技术新产品不断应用的扩张进程，为公司带来固体物料后处理智能制造装备销售的强劲增长；以高温炉前作业机器人为代表的产品涵盖电石、硅铁、硅锰、工业硅等高危、恶劣、繁重工况领域替代人工的特种作业机器人及周边产品的持续推广应用，“机器人╋”业务快速占据重要营销份额，有力推动了公司整体业绩的快速增长；针对新能源多晶硅原料领域固体物料后处理关键智能装备的行业首创应用，拓展了公司产品在不规则固体物料后处理智能制造装备领域的应用范围，作为增量助力公司智能制造装备营收增长；工业服务长期稳健增长，成为重要的收入和利润来源，赋能智能制造装备；节能减排环保工艺装备业务对公司整体营收、利润增色。2024年 1月，工业和信息化部等七部门联合印发《关于推动未来产业创新发展的实施意见》。意见指出：当前，新一轮科技革命和产业变革加速演进，重大前沿技术、颠覆技术持续涌现，科学技术创新和产业高质量发展融合不断加深，大力培育未来产业已成为引领科技进步、带动产业升级、开辟新赛道、塑造新质生产力的战略选择。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为未来产业高质量发展提供了丰厚的土壤。着力发展未来制造，实现智能制造，突破人形机器人等关键核心技术，面向国家重大战略需求和人民美好生活需要，做强未来高端装备。未来产业由前沿技术驱动。近年来，随着3D机器视觉、力传感触觉、感知、人机交互技术、复合材料、AI 决策等智能化技术以及人形机器人关键部件工业基础产业链的快速发展、进步与迭代，人形机器人的发展进入快车道，受到国内外学术界与企业界的广泛关注，并已开启了商业化进程。可以预见人形机器人将在未来的生产、服务、医疗、教育等领域发挥越来越重要的作用。公司作为智能制造装备、高温特种作业机器人在产品应用领域的领军企业，看好这一战略发展机遇，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。目前，公司配备项目组员与哈工大项目组员共同组建项目团队，紧密配合，高效工作，项目在紧张、有序开发、测试中。项目在机械臂与灵巧手、高能量密度电池、高功率密度电机伺服驱动器、全身动力学控制算法、机器脑智能控制技术等方面厚积薄发，建立优势。项目团队将根据开发进度，择机对外发布技术成果，公司将在后续临时公告或定期报告中披露重大进展。在公司智能制造装备产品应用领域，实现了由单机、自动化生产线向数字化车间、智能工厂整体解决方案跨跃的能力和突破。面向国家数字化战略和未来产业需求，公司对智能工厂方向大力投入。报告期内，公司实施的内蒙古君正化工有限责任公司和宁夏英力特000635）化工股份有限公司两项总额约为3.6亿元的电石智能工厂（车间）项目进展顺利，预计将在2024年度进行验收并确认收入。公司将机器视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等前沿技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能车间、智能工厂整体解决方案中，以最大可能实现少人、无人车间，依托智能化生产决策管理，助力客户安全、高效生产，发展未来制造，颠覆电石矿热炉传统生产工艺，实现智能制造的变革性产业升级。作为技术创新企业，公司秉承技术领先的差异化竞争策略，凭借对中国工业自动化领域的深刻理解与长期的产业应用实践经验，在所从事的领域内，长期保持优势竞争地位。公司的智能制造装备、工业服务业务，有效协同，联动发展，环保工艺装备对公司整体业绩构成有益补充。近年来，公司经营规模快速增长，盈利能力大幅提升，综合竞争力稳固增强。在智能制造装备、工业服务核心成长业务领域，公司竞争优势地位稳固，主要产品、技术、应用规模在国内相关应用领域长期领跑，获得多项行业殊荣。技术创新是引领科技企业发展的动力之源，技术领先优势是公司重要的核心竞争力。公司通过不断提升技术创新能力与技术应用水平，把握新机遇，拓展新领域，通过研发投入、技术积累与技术创新，技术领先优势慢慢地加强，长期处于行业优势竞争地位。从智能制造装备产品线看，公司智能装备具有高速、高精度、运行高可靠性的技术优势，主要面向高端智能装备市场需求，适用于对高效、安全生产要求比较高的客户生产场景，是替代进口的高端装备。公司在国内产品应用领域，产品、技术处于国内领先、国际先进水平，部分产品应用达到国际领先。从智能制造整体解决方案看，公司将机器视觉识别、深度学习、机器人控制算法等前沿技术应用到多品类创新产品中，与制造业客户生产场景相融合，实现固体物料后处理、矿热炉冶炼作业智能车间等智能制造整体解决方案，助力客户实现工厂数字化、智能化，实现智能制造。掌握底层技术、算法和应用平台技术能够真正实现核心技术自主可控，持续推动实施公司技术领先差异化策略，增强公司核心竞争力。以公司在“机器人╋”领域技术方面的积累与开发应用为例，掌握这些能力，可以根据行业需求快速研发不同型号、不同功能的机器人产品，也会对公司与哈工大合作开发人形机器人方向的研发及未来具体场景的应用提供有力支撑和保障，是公司实施数字车间、智能工厂，实现产业数字化必须掌握的核心技术。公司将在智能装备的技术领先优势、产品应用的规模优势与工业服务紧密结合，积极推进产品服务一体化战略，工业服务业务长期持续增长。公司专业、优质、高效、先进的工业服务模式，是客户连续、稳定和高效生产的择优选择，实现客户与公司的双赢格局。智能装备与工业服务相互促进，良性互动，共同发展。报告期内，公司工业服务实现营收首次突破7亿元，达到7.17亿元，继续保持稳健增长；“智能装备”╋“工业服务”营收占公司整体营收比重达 96%，是公司两项核心成长业务，构成驱动公司业绩的双引擎。纵观公司技术、产品研发及产业化进程，公司进入新行业、新领域，通常以关键单机设备（“点”）切入；在突破性解决行业痛点后，快速组成自动化生产线（“线”）；随着技术的积累和对行业理解的深入，进而形成智能制造整体解决方案（“面”）的能力。这种由“点→线→面”的技术进步进程，有助于公司集中资源，降低技术开发风险，提高研发投入的产出效益，以新产品、新领域、新应用、新市场打开成长的天花板，提升公司的核心竞争力。单机产品销售（“点”），不可避免面临较大竞争，项目潜在合同额较小，市场空间有限；成套装备销售（“线”），竞争环境改善，竞争压力减小，潜在合同额放大，市场空间增大；智能制造整体解决方案（“面”） 竞争力强，竞争对手有限，市场空间及潜在合同额有望数倍放大。以面向矿热炉冶炼高温特种作业机器人产品方向为例，公司针对传统电石矿热炉领域迫切的安全生产、替代人工需求，以工业机器人技术为基础，成功研发应用对替代高危恶劣环境人工作业有划时代意义的电石（高温）炉前作业机器人（“点”），并相继成功研发电石捣炉机器人、巡检机器人、智能锅搬运技术等关键生产作业系统（“线”），直至形成颠覆行业传统生产作业的智能车间整体解决方案（“面”）的科技创新能力，实现少人、无人工厂和智能制造。（六）基于某领域的技术突破、技术积累，跨行业“再开发”、“再应用”加速提升公司核心竞争力公司基于在电石高温作业环境的特种作业机器人方向上的技术突破和技术积累，面向硅铁、硅锰、工业硅等多种矿热炉高温炉前作业环境进行横向再开发，目前均取得阶段性应用成果，并陆续签订产品订单。未来可将在电石矿热炉智能工厂整体解决方案形成的技术，再开发、再应用于上述矿热炉领域，加速提升公司核心竞争力。公司将视觉识别、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等智能化技术，结合工业互联网通讯技术应用到智能车间、智能工厂整体解决方案中，以最大可能实现少人、无人车间，依托智能化生产决策管理，助力客户安全、高效生产，推动相关行业智能制造产业升级。目前，公司正在积极实施与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订的电石成品后处理智能工厂、智能车间项目，两项合同金额合计约3.6亿元。如在2024年项目顺利验收交付，这一新质生产力的典型应用，首先，会实现以高新技术产品替代危险、恶劣、繁重工况环境下的人工作业，推动生产方式变革，增进劳动者安全生产福祉，对电石行业意义重大，是颠覆传统工艺方式的创新应用；其次，智能工厂整体的市场空间理论上有望形成数倍、十倍于原高温炉前作业机器人的潜在市场需求。这种“面”——智能工厂整体解决方案的能力，决定公司在未来的市场竞争中，能否获得更大的竞争优势。公司以品质树品牌，以技术求进步，以服务赢信赖，通过优质的产品和高效的服务，努力为客户实现生产自动化、数字化与智能制造。公司在国内主要产品应用领域享有持续领先的知名度、美誉度和客户忠诚度。公司追求卓越，引领应用行业智能制造装备发展，长期构建稳定、合作、共赢的客户基础。优质的客户资源及巨大的智能制造装备需求潜能，是公司持续快速发展的动力之源。以高新技术改造传统产业，是时代赋予创新型科技企业的责任与使命。公司针对矿热炉电石冶炼领域的智能制造整体解决方案，可广泛应用于众多行业领域的全自动装车物流系统等智能制造装备，对替代高危、恶劣、繁重工况下人工作业生产领域产生变革性影响，实现安全生产，提高生产效率。与此同时，智能装备标准化作业会带来产能利用率的提高，企业降本增效，助力国家双碳目标的早日达成。公司积极发展新质生产力，在大型智能制造装备及智能工厂方向上的技术能力，可以提供一站式解决方案，为客户节约更多资源，助力其实现安全、高效生产，从根本上解决客户结构性用工缺口难题，推动社会生产效率的提高。这些高新技术产品的应用，在实现良好社会效益的同时，也为公司带来可观的经济效益。2023年，我国积极应对复杂多变的国际政经局势，面对世界经济增长动能不足，需求不利的外部环境，发挥自身优势，经济持续稳步回升。国家大力倡导发展新质生产力，推动现代化产业体系建设，加快培育壮大战略性新兴产业，推动数字经济与先进制造业、现代服务业深度融合发展。公司智能制造装备产品广泛应用于石化化工、矿热炉、新能源、粮食、饲料、建材、医药、食品、港口等国民经济支柱产业，未来这些领域面向产业数字化、智能化、设备更新的需求长期看好，为公司提供了持续较好、较快发展的舞台。报告期内，受智能制造装备、工业服务两项核心成长业务推动，公司营收及利润创历史最佳业绩。2023年度，公司整体实现营业收入25.65亿元，同比增长19.11%；实现归属于母公司所有者的净利润5.34亿元，同比增长19.90%；公司加权平均净资产收益率（ROE）为 16.22%。公司面向产业未来需求，加大研发投入，提升竞争力，报告期研发投入1.46亿元，同比增加22.91%，研发费用占营收比重达5.69%。从营收构成看，公司智能制造装备、工业服务在公司整体营收占比分别为68.40%、27.95%，在公司整体毛利占比分别为75.37%、18.56%。报告期业绩的良好表现，得益于公司近年来基于“点→线→面”的研发路径，产品实现多品类扩张，应用市场不断拓展，智能制造装备需求的不断增长，工业服务能力的持续提升。新质生产力的本质是先进生产力，是由创新主导，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。新质生产力由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为未来产业发展提供了丰厚的土壤。着力发展未来制造，实现智能制造，突破人形机器人等关键核心技术，面向国家重大战略需求和人民美好生活需要，做强未来高端装备。发展新质生产力，与公司近年来着力推动实施的将先进制造与信息技术融合发展，为制造业数字化、智能化、绿色化发展赋能的实践不谋而合。在智能制造装备产品应用领域，公司实现了由单机、自动化生产线向数字化车间、智能工厂整体解决方案跨越的阶段和能力。公司将机器视觉识别、力传感技术、深度学习、机器人控制算法、专家控制策略等前沿技术，结合5G、工业互联网通讯技术，应用到数字车间、智能工厂整体解决方案中，科学、优化、创新改造传统生产工艺和方法，得以实现全要素生产率大幅提升，帮助用户实现优质、高效、绿色生产。在新一轮科技革命和产业变革加速演进之机，重大前沿技术、颠覆性技术持续涌现，科技创新和产业发展融合不断加深，大力培育未来产业已成为引领科技进步、带动产业升级、开辟新赛道、塑造新质生产力的战略选择。公司作为国内较早自主成功研发应用工业机器人技术，并在多领域矿热炉高温炉前作业特种机器人深度应用的领先技术企业，面对人形机器人这一未来产业，2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》，共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，未来原理样机将面向应用场景，不断进步与迭代，最终致力于通用型人形机器人的商业化应用。公司将积极持续深入推进这一战略发展方向。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基”。《“十四五”智能制造发展规划》、《“十四五”机器人产业发展规划》、《“机器人╋”应用行动实施方案》，确立了我国到2025年、2035年的产业规划目标，制造业企业生产数字化、网络化、智能化空间广阔，智能制造装备、机器人产业面临史无前例的蓬勃发展机遇。公司自1997年成立以来，长期致力于民族装备工业的振兴和发展。公司在成立初期就成功开发搬运机器人，并早在2005年实现工业化应用。公司将工业机器人技术应用到工业自动化领域中，公司拥有自主知识产权的智能成套装备产品，在主要应用领域，为客户大规模工业生产，实现重大装备国产化做出了积极贡献。公司产品成功替代进口，实现了我国重大装备的核心技术自主可控，运行高效，安全可靠。多年来，公司产品广泛应用于众多行业领域，已成为业内骨干企业之首选。进入二十一世纪，特别是近年来，新一轮科技革命和产业变革来势迅猛。5G通讯网络、工业互联网信息技术、新材料、大数据、云计算、深度学习、人工智能等数字技术突飞猛进，这为公司加速打造产品由“自动化”进阶为“数字化”、“智能化”提供了有力的技术支撑和规模应用的可能。公司把握时代机遇，将先进制造与信息技术融合发展，为制造业数字化、智能化、绿色化发展赋能。近年来，公司主要产品实现了由智能制造装备，向数字化车间、智能工厂的延展，打开行业成长的天花板，市场营销工作屡创佳绩，公司的智能制造装备业务大有可为。展望未来，公司坚持以市场需求为导向，以创新驱动技术领先，以自主可控确保核心技术安全，与社会资源融合发展，加速推进公司的智能制造装备研发、拓展工业服务业务；在替代高危繁重环境人工作业智能装备应用场景，实现少人、无人、安全、高效、绿色的智能制造生产要求，推动劳动者生产文明进步，为社会谋贡献，为股东谋回报，为员工谋幸福，努力实现公司的持续较好、较快发展。在智能制造装备领域聚焦发展的业务方向上，公司积极开展新技术、新产品的研发、应用和推广，以下领域将成为持续驱动公司各项业务协同发展的动力引擎。我国是制造业大国，产业高质量发展迫在眉睫，转变发展方式、优化经济结构、转换增长动能进入攻关期。我国具备工业体系完整、产业规模庞大、应用场景丰富等综合优势，为新质生产力的发展提供了丰厚的土壤。公司在大型智能制造装备领域有着多年的技术积累与产业实践经验，重点在以下领域，赋能客户加速智能制造。固体物料后处理智能制造整体解决方案包括称重、包装、码垛、套膜、数字化出入库、智能装车以及总、分单元作业管理控制系统及远程故障诊断等模块，可广泛应用于粉状物料、颗粒状物料以及不规则体物料（如新能源行业多晶硅原料）的后处理应用场景，实现相关行业智能、高效生产和数字化升级。智能工厂整体解决方案，运用多学科技术融合，以智能化生产管理决策系统为核心控制单元，帮助客户数字化转型，实现少人、无人工厂，提升智能制造的水平和效率，实现科学、自主、经济、安全、高效、绿色生产的进步。太阳能是清洁、安全和可靠的能源，既可并网发电，也可通过储能、制氢等多种方式储存，理论上几乎可以稳定满足中国未来的能源需求。近两年来，欧洲地缘军事冲突导致能源供应紧张，分布式太阳能光伏发电优势显现，太阳能已发展成为一些国家未来能源战略的重要组成部分。我国光照充沛，光能资源分布较为均匀，国家制定了“碳达峰、碳中和”双碳战略，为光伏产业提供了广阔的发展空间。在巨大的需求预期下，近年来我国光伏产业多晶硅原料领域迎来大规模扩产，以智能装备提高生产效率是行业内的优选。自2019年公司开发的行业首创块状多晶硅包装装备产品同步应用于大全能源、新特能源多晶硅原料生产领域以来，公司持续研发，已在块状单晶硅、块状多晶硅、粒状多晶硅多个板块内形成毛重式、净重式、预制袋式、FFS自制袋等多种单元组合的系列产品。公司将单元系统装备产品结合还原硅棒破碎、筛分磁选、AGV定向输送、计量及塑型包装、工厂物流等工艺，通过数字化、信息化赋能，已具备晶体硅智能工厂整体解决方案的能力。公司已与协鑫集团、通威集团、永祥股份、大全能源、新特能源、亚洲硅业、天宏瑞科、青海丽豪、润阳股份、宝丰能源600989）、弘元能源、新疆其亚、东方希望、红狮半导体等国内众多新能源企业广泛合作，在这一领域，公司竞争力突出。2023年1月，工信部等十七部门联合印发《“机器人╋”应用行动实施方案》。方案提出，到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度明显提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力显著地增强。聚焦以制造业为首的10大应用重点领域，突破100种以上机器人创新应用技术及解决方案，推广200个以上具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效的机器人典型应用场景，打造一批“机器人╋”应用标杆企业。高危、繁重、恶劣工况环境下，安全生产隐患大，在服务业数字经济模式的冲击下，这些领域人力资源存在结构性供需错位，为制造业企业带来用工难题。受制于落后工艺、人工生产所限，业内企业普遍面临安全生产成本高，操作标准化程度低，产品质量不稳定，经营风险高，产能利用率不足等难题。公司以出炉机器人、捣炉机器人、巡检机器人为代表的高温特种作业机器人、电石矿热炉后处理智能工厂等方向的规模应用可有效解决行业痛点，实现科技赋能。在电石矿热炉领域，公司自主创新研发的（高温）炉前作业机器人及其周边系统应用效果显著,可以彻底解决传统出炉环节人工作业无法解决的诸多难点，实现少人、无人、安全、高效、环保的人机一体化智能系统生产要求，真正实现以高新技术改造传统产业，带动智能制造产业升级。报告期内，在电石矿热炉智能工厂方向上，公司积极实施与内蒙古君正化工有限责任公司、宁夏英力特化工股份有限公司签订电石成品后处理智能工厂/车间合同，合同总额合计约3.6亿元。目前项目已实现点火运行，进展顺利。这是在电石生产领域，国内首创以新质生产力替代原有人工作业工艺的创新应用，极大限度地实现少人、无人、数字化、智能化生产作业，是以先进生产力改造传统产业，科技改变生产、生活的技术变革，是解放生产力，增进劳动者安全生产福祉的划时代创新实践。时代赋予科技企业变革使命，在这一领域，面对星辰大海，公司未来大有可为。在电石矿热炉领域的高温特种作业机器人成功研发及智能工厂技术应用的基础上，公司持续研发面向硅铁、硅锰、工业硅炉等矿热炉领域的高温特种作业机器人等智能装备，取得以下积极进展。已陆续取得阶段性成果。硅铁矿热炉领域：面向硅铁圆盘浇铸系统已进入市场推广阶段，并已签订小批量订单，需求领域反馈积极；硅铁高温特种作业（出炉）机器人，已启动新款研发工作。硅锰矿热炉领域：继首台硅锰出炉机器人经客户验收及后续优化工作完成后，成本更具优势的新版硅锰出炉机器人的研发工作已取得积极进展。工业硅矿热炉领域：继首台工业硅高温特种作业出炉机器人完成客户现场测试交付，目前系列产品已陆续进行推广应用，在提高性价比的同时为客户提供更多的应用选择。“电石矿热炉高温炉前作业机器人→电石捣炉机器人→电石巡检机器人→电石成品后处理智能车间”，这一技术进步历程，在实现以高新技术产品改造传统产业的同时，打开了行业成长的天花板。同样，“电石矿热炉高温环境应用→硅铁、硅锰、工业硅矿热炉高温出炉作业机器人”的研发路径，实现了更多“机器人╋”研发、示范和推广应用。公司的智慧物流系统以全自动装车机为核心单元，以视觉识别系统、数据信息接口系统、物流调度系统、转运输送系统等为辅助，对多种袋装、箱装、散装物料等进行批量转运、堆码、拆分、组合、装载等物流作业。智慧物流解决方案，实现生产线或仓储库与运输车辆的无缝连接，可广泛应用于国民经济中的众多领域，有利于客户集中资源，提高生产效率，释放生产潜能，在用工短缺、工作环境差等工况下优势更为明显，客户反馈及市场拓展持续向好。公司前瞻性制定实施的产品服务一体化战略成果显著，智能制造装备工业服务已发展成为公司重要的收入和利润来源。智能装备工业服务是国家重点支持鼓励的现代服务业，2021年3月，国家发改委、科技部、工信部等十三部门联合出台《关于加快推动制造服务业高水平发展的意见》，国家从战略规划层面提出“力争到 2025年，制造服务业在提升制造业质量效益、创新能力、资源配置效率等方面的作用显著增强，对制造业高水平发展的支撑和引领作用更加突出”，“实现制造业与制造服务业耦合共生、相融相长”。工业服务收入，一方面会随着智能制造装备产品销售、生产运行基数的增长而增长；另一方面，公司承接新的规模较大的生产运维类服务项目后，服务收入会有加速提升的增量。公司的工业服务业务对客户深层次服务需求给予积极响应，会带来整体工业服务营收规模的持续、长期、稳健的增长。公司的一体化工业服务与智能制造装备产品销售形成良性互动，相互促进，增强了客户粘性，有效地延伸了产业链。尽管报告期公司工业服务营业收入达到7.17亿元，但相对于国内庞大的潜在客户规模，生产一体化托管运维服务目前渗透率还很低，未来有很大的发展潜力。公司将积极努力完成作为国家“先进制造业和现代服务业融合发展试点单位”的工作任务，探索新模式、新路径，积累经验，以优异的业绩，为推动我国“两业融合”的快速发展做好工作。公司工业服务已覆盖全国除港、澳、台、西藏外所有地区，拥有超3000人的工业服务网络和工业服务能力。目前公司的工业服务网络主要服务于公司的产品客户，在为公司贡献可观收入和利润的同时，公司工业服务能力、网络资源的商业价值，被越来越多的业内企业集团所关注。公司的工业服务网络和服务能力，具备承接公司产品以外的工业服务商业机会的可能，进而带来“工业服务╋”赋能，未来值得期待。2017年以来，公司持续加大研发投入，实现了产品的多品类扩张，拓展了市场应用领域；加强工业服务网络建设，服务能力不断提升；公司积极发展新质生产力，在数字化、智能化方向上取得了长足的进步；公司很好地培育和开拓智能制造装备市场，引领市场需求，公司经营业绩持续较好、较快增长，营业收入接连稳步站上10亿、15亿、20亿、25亿元台阶，呈现利润出色。展望2024年，公司在产业数字化方向上，在智能制造装备、工业服务既有市场需求基础上，叠加国家《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》政策利好因素影响，结合在手订单规模，公司有基础，有能力，有信心实现经营业绩的增长。公司在大型智能成套装备主要产品应用领域，具备向客户提供智能制造整体解决方案的能力。“制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基 ”。中国正在经历“从制造业大国向制造业强国转变”，对数字化车间、智能化工厂转型的需求方兴未艾。《“十四五”智能制造发展规划》明确：“‘十四五’及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，……推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。”面对产业数字化巨大的市场前景，如果公司不能及时拓展新的技术应用领域，不能在产品开发上响应市场需求、引导市场需求、满足市场需求，或产业化进程不及预期，将可能错过需求红利，对公司的中长期发展带来不利影响，成为公司面对的风险因素之一。2、基于5G、工业互联网的人工智能技术在公司智能制造整体解决方案中未能深度应用的风险工业互联网技术、5G等数字基础设施为工厂数字化、智能化提供了技术上的便捷；人工智能技术的应用水平，决定未来智能制造的能力。公司目前在产品应用领域有突出的竞争优势，但如果未来不能将基于5G、工业互联网的人工智能技术在智能制造产品技术解决方案中深度融合应用，将制约公司中长期发展的速度和质量，构成风险因素之一。近年来，国家密集出台2025、2035中国智能制造产业高质量发展规划目标及“机器人╋”应用行动实施方案，公司作为优势企业，在产品应用领域代表国内领先水平，部分产品技术应用国际领先。国家相关人机一体化智能系统产业规划，会在各行业内骨干企业率先实施。公司产品覆盖应用领域头部客户，未来面临诸多发展机遇。然而，全球通胀仍处于高位，贸易保护依然严峻，世界经济和贸易增长动能不足，国内需求亟待提振，不排除这些因素或其它不可预见因素，传导影响我国未来对高端人机一体化智能系统装备的需求，构成制约公司中长期业绩的风险因素之一。工业服务是公司营收、利润持续增长的缓冲带和助推器，多年来，公司的工业服务业务持续稳健增长，报告期营收规模已超7亿元。从工业服务生产运维业务潜在目标客户的数量和发展空间看，尚处较低渗透率水平，未来有着良好的发展预期。然而，如果公司不能持续开拓这一业务方向，拓展工业服务╋不及预期，将形成制约公司中长期发展的风险因素之一。早在2005年，公司自主知识产权的工业机器人就在客户现场成功应用，公司不断将工业机器人感知、控制等技术应用到公司的大型智能成套装备中，在从事的领域内，长期保持技术一马当先的优势。近年来，公司首创的面向电石矿热炉领域高温特种作业机器人的研发、应用及产业化取得良好业绩，目前公司正在积极实施这一领域智能工厂整体解决方案的示范项目。公司在同步积极研发面向硅铁、硅锰及工业硅矿热炉等高温环境特种作业机器人的应用，已陆续中试成功并收获小批量订单。然而，当前人工智能技术发展迅猛，以人形机器人为代表的智慧、敏捷、灵巧、多场景应用前景，诠释“机器人╋”更深远的内涵和广阔的发展空间。“机器人是制造业皇冠顶端的明珠”，如果公司不能在“机器人╋”领域持续进步、加快技术成果在新领域推广拓展市场，将构成影响公司中长期竞争力的风险因素之一。在新一轮科技革命和产业变革加速演进，重大前沿技术、颠覆性技术持续涌现之际，公司作为智能制造装备、高温特种作业机器人在产品应用领域的领军企业，看好人形机器人领域的重大发展机遇，将人形机器人作为公司重要的战略研发方向之一。2023年8月18日，公司与哈尔滨工业大学签订《战略合作框架协议》，共同设立人形机器人关键技术及原理样机产业化研发项目，共同推进相关技术成果和产品的产业化。人形机器人这一未来产业由前沿技术驱动，相关研发产业化投入不可避免有较大的风险。人形机器人领域，不同于公司智能制造装备、高温炉前作业机器人等工业领域，是全新、前沿、极富挑战的技术创新领域，因此，公司在这一方向上未来能否成功，存在不确定性：公司与哈工大共同合作，优势互补，多学科专业交叉、多部门参与，具有系统性、复杂性、分阶段性、长期性等特点，研发能否取得、何时取得预期成果具有很大的不确定性，构成风险因素之一；在实施过程中，阶段性成果能否达到预期，是否具有先进性水平，能否有市场需求，有很大的不确定性，构成风险因素之一；在实施过程中，即使有符合预期的研发成果，未来能否顺利进行产业化，产业化是否有综合优势，能否快速取得市场份额，存在很大不确定性，构成风险因素之一；项目实施具有长期性特点，短期内不能对公司的财务数据带来正向影响，在具体推进过程中不排除存在尚未预见的因素，影响研发及成果转化的进度，构成风险因素之一；由于项目的前沿性，将受制于行业和业界科技水平的限制，如确有关键技术有待行业的整体进步，将影响研发进度或产业化进程，构成风险因素之一。综合以上风险，不可避免，在人形机器人项目实施过程中，仍存在其它不可预见的风险因素，构成公司需要面对的风险因素之一。技术领先是公司重要的竞争策略和竞争优势之一。产品的技术一马当先的优势，直接影响公司产品能否长期保持较高的持续盈利水平，以及公司差异化竞争策略的有效实施。公司高度重视技术保密工作，通过申请知识产权保护，加强依，以及通过技术手段进行专有技术保密等措施，保护企业技术安全，防范相关风险。尽管如此，但仍存在公司所拥有的知识产权被非法盗用，掌握的技术秘密被窃取，以及面对其它不正当竞争的风险，对公司或构成潜在经济损失的风险。

  国家统计局：4月制造业采购经理指数为50.4%，连续两个月位于扩张区间

  已有104家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据，持仓量总计2.24亿股，占流通A股26.65%

  近期的平均成本为15.56元。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可，多数机构认为该股长期投资价值较高，投资者可加强关注。

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  不良信息举报电话举报邮箱：增值电信业务经营许可证：B2-20090237