湘江早报1月11日讯（全媒体记者 冯茜宁）在欧美同学会第二届“双创”大赛智能制造产业赛区赛事中，涌现了一批创新性强、攻克卡脖子技术的项目。由湖南全宇工业设备有限公司设计的铸件打磨工业机器人项目解决了铸造行业卡脖子瓶颈，实现铸件打磨自动化，将工人从恶劣的工作环境中解放出来，获得创业组二等奖。

  作为全球近50%的铸件生产国，中国每年在铸件打磨领域仅人力开支一项就达到300至500亿元的规模。“由于作业环境恶劣，无论是从环保方面出发提出的绿色铸造、从安全生产的角度让打磨工人远离‘尘肺’及其它工伤，还是保障铸造企业能够维系现有产能并逐步提升产能和铸件打磨品质，都让铸件打磨自动化成为铸造企业刚需中的刚需。”全宇工业董事长、总经理吴震宇说道。

  卡脖子技术的攻克源于十年如一日的工艺沉淀和技术迭代。2012年，团队启动铸件打磨工业机器人的项目研发。十年矢志不渝的坚守，团队终于在视觉感知、打磨工具、运动控制策略等方面获得突破，开发出铸件打磨机器人一代产品。2019年湖南全宇工业设备有限公司在湘江新区成立，并将铸件打磨机器人产品推向市场，成为一家面向铸造行业开展工业机器人、人工智能研发和市场的高新技术企业。

  一年多的时间中，潍柴动力、中国航天、中国中车、亚新科等铸造头部企业先后采购全宇工业产品；随着全宇工业自研的打磨机器人本体技术的成熟，二代产品即将投入市场，将逐步提升设备性能，确保全宇工业在全球铸件打磨领域技术的领先性。自19年底成立以来，全宇工业得到资本青睐，获得北极光创投千万级天使轮投资。目前已启动Pre-A轮融资，获得多家美元及双币基金关注。

  回忆起在湘江新区创业历程，让吴震宇最为感动的是全宇工业筹备成立之初湘江新区、岳麓高新区的保姆式服务。“从听取公司发展的规划到解决我们遇到的困难，湘江新区和岳麓高新区实实在在地让我们解决发展需要。”吴震宇回忆道，2020年初，全宇工业还在128㎡的办公室创业，在获悉公司二代原型机试制及项目实施过程中受限于场地，有关部门迅速为公司找到了过渡厂房，同时在岳麓高新区湘江智谷为全宇工业量身打造了一个用于工业生产的标准厂房，今年6月前将交付。“这让一家尚处于起步阶段的创业企业倍感温暖，对未来的发展也更有信心。”

  “制造业的一个重要要素就是生产场地。结合全宇工业自身发展的历程，我希望湘江新区范围内能适度建设一些针对中大型装备的中试基地或者厂房，以满足先进装备制造业企业在前期培育阶段的发展。”吴震宇说道，先进制造业的行业特点决定了这个赛道前期投入大、成长周期长等的特性，要培育制造业发展、打造高地，需要政府在前期给予更多的政策倾斜和帮助。他表示，资本助推在目前的经济发展形势和时代背景下显得很重要，目前主流的资本在国家政策引导下慢慢的开始慢慢的变多的切入到先进制造业的赛道，希望有关部门定期组织对接，让先进制造业企业在融资路演过程中，不用再“北上深”奔波。